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阀片铆接机的机械系统

发布日期:2011-12-19 作者: 丹峰机械

    阀片铆接机的机械系统首先需满足阀片铆接和测量的精度要求及设备的工艺要求,尤其是避免机械机构的变形对工件铆接和测量的影响。其次是要充分保证设备的安全性和可靠性,同时兼顾设备的可维修性和制造成本等。机械系统主要包括以下几部分:机架组合、分度工作台、厚度测量装置、铆接压紧装置、铆接装置、气密检查装置、夹具存放架等。
    1、机架组合    机架组合是铆接机的基座,它是由方钢管焊接而成,强度符合要求。
    2、分度工作台    分度工作台是铆接机的工作台面。工作转盘安装在分度器的上表面。分度器由电机提供动力,通过同步带传动。分度器下表面与机架相连,配以两个定位块,保证分度器的定位。铆接夹具安装在工作转盘上,并用销钉定位。采用螺钉连接方式,可快速更换铆接夹具,减少更换品种时的生产准备时间。
    3、厚度测量装置    厚度测量装置是铆接机的第二个工位。该工序是用来测量阀片组件的厚度,如果某阀片组件的厚度超出了设定范围,检测系统给出报警信号,停止后续工位工作。厚度测量装置由气缸提供动力,带动安装座上的指针式磁性测微计上、下运动。同时为了确保测量精度,安装了精密滑动导轨副导向,以保证其可靠性。由于铆接机需要对多个型号的工件进行加工,各个型号铆钉孔的位置有差别,所以,指针式磁性测微计的位置要根据不同型号的工件进行相应调整。同时,可通过触摸屏对不同型号的工件参数进行相应的设定。为避免指针式磁性测微计受到损坏,加装了减震器以减少安装板对其的冲击。
    4、铆接压紧装置    铆接压紧装置的作用是:在铆接电机起动之前,压紧阀片组件,避免铆接工件时,排气阀片、阀片与轴承之间产生相对位移而影响工件的质量。该装置由气缸提供上、下动力,压紧力可调节。
    5、铆接装置    铆接装置是铆接机的主要工位,使用油压式动力源加压方式,对气阀铆钉分低压、高压先后两次铆接。主要部件由铆接油缸、支座、托盘支撑块等组成。铆接油缸带有调整装置,可调整铆接头的行程,控制铆接厚度,也可调整铆接油缸的上下位置。托盘支撑块在铆接时承受铆接力,防止工作转盘产生塑性变形。
    5、气密检查装置    气密检查装置是通过使用密封装置,检查铆接后阀片的泄漏流量的大小,当泄漏流量超过流量计的检测范围时,系统发出报警信号。其主要作用是防止操作人员将排气阀片装反,同时对工件的铆接质量进行检查。
    7、夹具存放架    用来存放未安装的夹具。

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