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铆钉机使用和维护方法

发布日期:2011-02-28 作者: 丹峰机械

铆钉机使用和维护方法
  1、不要加工超过标称能力以外的工件。   2、不要长时间工作在高压状态下。   3、铆头的伸出长度不要超过规定值。   4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。   5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。   6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。   7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。   8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。   A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。   B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。   C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。   D、给球面副加注润滑脂。   9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。   A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。   B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。   C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。   D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。   E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。   F、给球面副加注润滑脂。   G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。   10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。
 

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