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无铆钉铆接机工艺原理和应用

发布日期:2016-12-16 作者: 丹峰机械

无铆钉铆接机

  无铆钉铆接机采用冲铆连接工艺,冲铆连接是一种物理连接、点式连接,其核心是通过冷挤压在板料上产生合适的圆点,使板料在圆点处象铆接一样连接在一起。

  冲铆连接工艺过程可分为初期冲入、初期成形、塑形成型、保冲等5个阶段。

  (1)初期压入阶段:在凸模的挤压力作用下,上、下板料主要以弹性变形为主,并伴有少量塑性变形。

  (2)初期成形阶段:从开始到结束,随着凸模的下行。上、下板料受到推杆、凹模和凸模的约束,在弹塑性变形的共同作用下,形成上部轮廓。

  (3)塑性成型阶段:由于圆点在初期成形阶段形成了上部轮廓,阻止了材料向上流动,使其只能沿最小阻力的方向向环形凹槽和凹模侧面流动。材料首先在挤压力的作用下向环形凹槽处流动,填充环形凹槽;随着环形凹槽的逐步充满,流向环形凹槽的阻力逐步增大,当上部板料中的材料流向凹模侧面的阻力相对于环形凹槽较小时,上部板料中的材料开始同时挤向下部板料的侧面,直到凸模到达死点,圆点完全成型,形成类似于铆接的圆点,从而达到铆接的目的。

  (4)保压阶段:模具继续保持一定时间的压力,能够起到材料充分填充、嵌套和完全定型的目的,并达到防止圆点回弹的作用。保压阶段控制的好坏直接影响产品合格率的高低。

  (5)反压阶段:压铆连接通常用于产品外表面的壳体连接,不希望连接圆点有凸起,因此需要将圆点反冲压1次,将凸起压回去 。

  4、无钉冲铆工艺行业应用

  (1)汽车制造工业

  实现汽车车身轻量化是改善汽车经济性的有效方法。实现汽车轻量化的关键是在车身的制造中大量使用轻金属和非金属,而连接这些金属的最佳方法是采用铆接技术。原有的铆接工艺都要求对铆接材料进行预冲孔,然后再用铆钉进行连接,这样的铆接工艺复杂、外观差、效率低且不易实现自动化。无钉冲铆工艺克服了传统铆接的弊端,实现了冲铆一次完成,为汽车车身的制造开辟了新的途径。

  (2)家电行业

  冰箱的内墙板,洗衣机的箱体等零部件都是由镀层钢板制成,采用传统的铆接方法铆接压筋后弹性较大,以及确定钻孔位置产生的偏差、钻孔时人为因素的影响,致使铆钉孔相对位置产生偏移;在内墙板与上下边框铆接时,相对应的铆钉孔出现错位。而冲压铆接技术能很好地解决上述问题,且无噪声、无污染、并降低了成本。

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